采煤機電纜型號 | 采煤機電纜名稱 | 用途 | MY-0.38/0.66 | 煤礦用移動橡套軟電纜 | 額定電壓0.38/0.66kV井下移動采煤設(shè)備的電源連接 | MYP-0.38/0.66 | 煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜 | 額定電壓0.38/0.66kV井下移動采煤設(shè)備的電源連接 | MYP-0.66/1.14 | 煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜 | 額定電壓0.66/1.14kV井下移動采煤設(shè)備的電源連接 |
1.2 型號含義 M—煤礦用電纜的系列代號 Y—采煤設(shè)備（移動）用 P—非金屬屏蔽 1.3 執(zhí)行標準 本產(chǎn)品執(zhí)行MT818.5-2009。 1.4 電纜結(jié)構(gòu)示意圖如下：  二、主要技術(shù)參數(shù)
1、規(guī)格：電纜的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表2、表3和表4的規(guī)定，其中地線芯導(dǎo)體標稱截面不小于表2、表3和表4的規(guī)定的規(guī)格。 表2 單芯電纜尺寸參數(shù)
芯數(shù)×導(dǎo)體標稱截面 /mm2 | 標稱厚度 /mm | 電纜外徑 /mm | 動力線芯絕緣 | 護套 | MY-0.38/0.66 | 1×95 1×120 1×150 | 2.2 2.2 2.4 | 2.8 3.0 3.2 | 23.5~28.5 25.5~29.5 28.0~33.0 |
表3 額定電壓0.38/0.66kV電纜尺寸參數(shù)
芯數(shù)×導(dǎo)體標稱截面 /mm2 | 標稱厚度 /mm | 電纜外徑 /mm | 動力線芯 | 地線芯 | 動力線芯絕緣 | 護套 | MY-0.38/0.66 | MYP-0.38/0.66 | 3×95 3×120 3×150 | 1×25 1×35 1×50 | 2.2 2.2 2.4 | 5.5 5.5 6.0 | 52.5~59.5 56.0~63.5 62.5~70.5 | 55.5~63.0 59.0~67.0 65.5~74.0 | 注：地線芯截面為zui小截面。 |
表4 額定電壓0.66/1.14kV電纜尺寸參數(shù)
芯數(shù)×導(dǎo)體標稱截面 /mm2 | 標稱厚度 /mm | 電纜外徑 /mm | 動力線芯 | 地線芯 | 動力線芯絕緣 | 護套 | MYP-0.66/1.14 | 3×120 3×150 | 1×35 1×50 | 2.4 2.6 | 6.0 6.0 | 61.0~69.0 66.5~75.0 | 注：地線芯截面為zui小截面。 |
2、電纜20℃時的絕緣電阻應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5 絕緣電阻
動力線芯標稱截面 /mm2 | 20℃時絕緣電阻 ≥ /MΩ·km | 額定電壓0.66/1.14kV及以下 | 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 | 600 450 400 350 300 250 250 200 200 200 180 |
3、導(dǎo)體的單線直徑及20℃時導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6 導(dǎo)體直流電阻
標稱截面 mm2 | 導(dǎo)體中單絲zui大直徑mm | 20℃時導(dǎo)體zui大電阻 / Ω/km | 不鍍金屬 | 鍍金屬 | 4 | 0.31 | 4.95 | 5.09 | 6 | 0.31 | 3.30 | 3.39 | 10 | 0.41 | 1.91 | 1.95 | 16 | 0.41 | 1.21 | 1.24 | 25 | 0.41 | 0.780 | 0.795 | 35 | 0.41 | 0.554 | 0.565 | 50 | 0.41 | 0.386 | 0.393 | 70 | 0.51 | 0.272 | 0.277 | 95 | 0.51 | 0.206 | 0.210 | 120 | 0.51 | 0.161 | 0.164 | 150 | 0.51 | 0.129 | 0.132 |
三、使用特性及工作條件 1、工作條件 1.1 額定工作電壓（U0/U）分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV。 1.2電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 1.3電纜的地線芯應(yīng)良好接地。 2、MY、MYP型電纜具有抗機械沖擊和擠壓性能。 3、MY、MYP型電纜的護套具有阻燃性，其性能應(yīng)符合MT818.5-2009標準要求。 4、電纜的交貨長度： MY、MYP型電纜制造長度不小于100m，允許不小于40m短段交貨。短段電纜的交貨長度不超過交貨總長度的10%。 根據(jù)雙方協(xié)議，允許任何長度交貨。長度交貨誤差不超過±0.5% 短段電纜允許成圈交貨，但每圈重量應(yīng)不超過80kg,成圈電纜應(yīng)妥善包裝。 按裝成盤滾動電纜時必須按線盤上的箭頭方向滾動。 5、使用和保管： 5.1 煤礦用橡套軟電纜在25℃時的連續(xù)載流量應(yīng)符合表7規(guī)定。（導(dǎo)體zui高溫度75℃） 表7 載流量
標稱截面 /mm2 | 截流量 /A | 標稱截面 /mm2 | 截流量 /A | 2.5 4 6 10 16 25 | 28 37 46 63 85 110 | 35 50 70 95 120 150 | 135 170 205 250 295 320 |
5.2 不同環(huán)境溫度時載流量的換算系數(shù)應(yīng)符合表8規(guī)定。 表8 載流量溫度換算系數(shù)
環(huán)境溫度℃ | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 換算系數(shù) | 1.12 | 1.06 | 1.00 | 0.93 | 0.87 | 0.80 | 0.73 | 0.66 |
5.3 要根據(jù)實際環(huán)境條件，正確的和合理的選用電纜型號、規(guī)格和電壓等級。電纜敷設(shè)前要檢查電纜的型號、截面、電壓等級和長度等是否符合使用要求。 檢查電纜的外表面和兩頭封端，是否破損。電纜是否有松盤造成損傷。在敷設(shè)前進行絕緣電阻的測量。 5.4 電纜長度不夠時，在井筒中不準有接頭盒，一定要拉到中間水平巷道內(nèi)才可做中間接線盒。 5.5 電纜連接的要求： 導(dǎo)電線芯連接處的接觸電阻要小，要保持穩(wěn)定，其zui大值不應(yīng)超過相同長度線芯電阻的1.2倍，使電纜在正常負荷時的溫度不大于電纜原線芯的溫度。連接處要有足夠的抗拉強度，其值不低于電纜線芯強度的70%。 電纜連接處的絕緣強度不應(yīng)低于電纜原值。并能在長期運行中保持絕緣密封良好， 整個連接裝置的結(jié)構(gòu)要簡單，且有足夠的機械強度和較長的使用壽命。 5.6 保管場地應(yīng)避免腐蝕，風(fēng)吹、雨淋、日曬。 6. 電纜的檢查和維護 6.1 定期巡視檢查制度，日常維護應(yīng)有專人負責(zé)。對線路狀態(tài)接線盒，輔助接地極，線路溫度等都應(yīng)有檢查記錄。 6.2 電纜在井下長期運行中，由于護套常常受損傷，使之潮氣和水分極易滲透進去，易造成漏電或短路事故。為保證礦用電纜的絕緣性能，確保供電安全，在修補后應(yīng)進行干燥處理，驅(qū)逐潮氣和水分。
四、電纜識別標志 1、不同電壓等級電纜的護套應(yīng)采用表9識別顏色。 表9 護套顏色
U0/U kV | 8.7/10 | 6/10 | 3.6/6 | 1.9/3.3 | 0.66/1.14 | 0.38/0.66及以下 | 護套顏色 | 紅 | 紅 | 紅 | 黑 | 黃 | 黑 |
2、電纜護套表面采用壓印方式或顏色明顯區(qū)別于護套顏色的油墨印制產(chǎn)品標志，印字間隔不超過1m。產(chǎn)品標志包括以下內(nèi)容： A、制造廠名稱； B、電纜型號及規(guī)格； C、安全標志標識。 五、包裝標志 每卷或每盤電纜上應(yīng)附標簽，標明以下內(nèi)容： A、制造廠名稱； B、產(chǎn)品型號及規(guī)格； C、長度（m）及毛重（kg)； D、制造年月或生產(chǎn)批號； E、標準編號； F、安全標志標識。 六、 包裝、運輸和貯存 1、包裝 A、電纜交貨盤應(yīng)符合JB/T8137的規(guī)定。 B、成盤電纜應(yīng)整齊卷繞在電纜交貨盤上。電纜端頭應(yīng)緊密包封。 C、每一電纜盤上只允許卷繞同一型號同一規(guī)格的電纜。 D、電纜盤上應(yīng)附有第五項所規(guī)定的包裝標志，電纜盤上應(yīng)標明電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向。 2、在運輸和貯存過程中應(yīng)注意： A、防止水分潮氣侵入電纜； B、防止嚴重彎曲及其他機械損傷； C、防止高溫及在陽光下曝曬。 |
